奶粉由生奶或羊奶制成,经过冷冻或加热以除去牛奶中几乎所有的水分,并在干燥后添加适量的维生素和矿物质。通常奶粉需要经过代加工后才可进行饮用。那么奶粉代加工的流程分为哪些环节呢?接下来由奶粉代加工的小编来讲解一下吧,希望能够对大家有所帮助。
1、原料奶的接收和准备
原料验收,该原料既包括牛奶的来源,也包括奶粉代加工过程中一些必需的营养成分,在初步确定牛奶或羊奶的适宜性后,开始进行牛奶净化,去除杂质和细菌。
2、添加配料
配料比例根据产品要求编制。该工艺需要加药罐、水粉搅拌机、加热器等设备,添加奶粉所需的微生物、微量元素等各种辅料。在奶粉的代加工过程中,除少数品种外,其他类型的奶粉都必须经过一个配料过程,具体配料比根据产品要求确定。加药所需的设备主要包括加药罐、水粉混合器和加热器。
3、同质化
均质化是指奶粉代加工过程中的所有成分,以及原料奶中的脂肪和蛋白质,通过均质化过程均匀分布在产品中。均质后脂肪球变小,有效防止脂肪上浮,并促进人体消化吸收。全脂奶粉、加糖全脂奶粉和脱脂奶粉的代加工一般不需要均质化,但如果在奶粉的成分中必须加入一些不易混合的物料,则必须进行均质化。
4、灭菌
奶粉代加工过程中的灭菌方法很多,要根据奶粉种类的特点选择合适的杀菌方法。作为一项规则,常见的方法是使用高温和短时间灭菌,几乎没有营养损失。
5、真空浓缩
奶粉经过杀菌消毒后,应立即泵入真空蒸发器进行真空浓缩,除去65%的牛奶水分,然后进行喷雾干燥。
(1)全脂奶粉浓度:11.5~13波美度,对应乳固含量在38%~42%的范围内;
(2)脱脂奶粉浓度:20~22波美度,对应乳固含量在35%~40%的范围内;
(3)脱脂奶粉浓度:15~20波美度,对应乳固含量在45%~50%的范围内,浓缩奶的浓度随着粗奶粉的代加工而增加。
6、喷雾干燥
炼乳里面还是有很多水的,需要经过这个阶段才能得到奶粉。
7、冷却
在没有二次干燥的设备中,需要对奶粉进行冷却(低于40°C)以防止脂肪分离,然后进行筛选和包装。粉末过筛后,送入仓库包装。
以上七点是有关奶粉代加工的主要流程的全部内容,感谢您的理解与支持!